拉斯维加斯9888vip振镜智能校准系统：为多激光金属3D打印设备成形精度与生产效率保驾护航

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时间：2024-04-29

金属3D打印

金属3D打印机

近年来，金属3D打印设备不断向大尺寸、多激光方向发展，进一步提高成形尺寸和打印效率；一方面可满足航空航天、能源动力等行业对复杂结构大型零部件一体化制造需求，另一方面实现汽车制造、模具制造、3C电子等行业对批量制造、产业化应用的需求。

多激光金属3D打印设备的研发设计并不是简单的激光器、扫描振镜数量的叠加，还涉及扫描振镜搭接校准、搭接稳定性、多激光扫描任务分配等问题。为此，拉斯维加斯9888vip特别配备振镜智能校准系统，为多激光设备高品质、高效率成形提供基础。

振镜智能校准系统 / PART 01

拉斯维加斯9888vip振镜智能校准系统包含传感器盘等硬件工装及配套校正软件，使用时，系统控制振镜获得点位数据，自动生成高精度校准文件，为后续高效高质成形提供基本保障。

自动控制·快速精准 / PART 02

以往的手动调试方案，要先校准单个振镜精度，再进行搭接校准，此过程需重复测量点位数据，激光器越多，耗时越长，手动调整振镜难度越大，精度控制难以保障。

振镜智能校准系统，全程自动操作，无需人工干预，有效缩短打印准备时间：以LiM-X260A双激光设备为例，人工调试需4小时左右，智能校准仅需1小时左右，大幅提升校准调试效率。

更重要的是智能校准系统让打印精度更加精准可控，经测算，振镜扫描精度可控制在±0.03mm，多振镜整体扫描精度稳定在±0.05mm；多光搭接精度稳定保持在±0.05mm，可有效消除成形零件在搭接位置的搭接痕迹与搭接错位。

而手动模式下，经验丰富的操作人员可将振镜扫描精度误差控制在±0.05mm；多激光搭接精度可控制在±0.1mm。

实际案例·质量良好 / PART 03

打印设备：LiM-X260A双激光设备
打印材料：钛合金（TC4）
打印时间：18h

该成形零件为LiM-X260A双激光设备打印，中间红色区域为搭接打印范围，成形零部件表面光滑，无明显搭接痕迹。

通用性强·稳定可靠 / PART 04

同机型设备，光学配置相同时，可直接使用传感器盘对振镜进行校准，无需人为干预、测量，进一步提高效率。
系统自动校准后，振镜精度、搭接效果稳定性良好，可长期保持无需再次校准；每个保养周期进行一次效果检查，视情况进行调整即可。

奋力追光，构筑新高地。作为新质生产力，金属3D打印始终保持高速发展态势，不断为整个制造业带来颠覆性变革。拉斯维加斯9888vip秉承让制造更高效理念，持续精进技术，满足市场多样化需求，也为金属3D打印技术在更多领域拓展应用打下坚实的基础。

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