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技术参数
成形尺寸 |
1500mm×1500mm×1650mm |
分层厚度 |
20~100μm |
激光功率 |
IPG 1000W×16 |
振镜 |
Scanlab 高速振镜 |
场镜 |
Sill F - θ场镜 |
铺粉机构 |
双向变速铺粉 |
成形速度 |
≥400cm³/h 十六激光 |
功耗 |
≤160kW |
成形材料 |
高温合金、铝合金、钛合金、不锈钢、模具钢、 铜合金、镁合金、钴铬合金、坡莫合金、因瓦合金等 |
暂无数据
设备优势
配备 16 激光,成形效率高、成形质量稳定可靠。
双层风场设计
创新双层风场设计,超大跨距下烟尘也能得到有效去除,提升超大幅面多激光打印的均匀性、稳定性。
Z轴精密传动系统
Z 轴运动系统采用伺服电机配合精密滚珠丝杆、导轨及高精度光栅尺闭环控制,确保 Z 轴运动机构稳定高精 度运行;采用超重载双驱动平衡系统,保证 Z 轴定位精度优于 10μm,重复定位精度优于 5μm。
智能铺粉
智能动态变速铺粉,提高效率;单刮刀双向铺粉结构,简化调刀程序,降低复杂度。
分体式自动循环系统
打印过程中,可实现一键泵粉功能,并配有大容量落粉罐、转运罐,并配有高效筛分系统,粉末全程转运实 现人粉隔离,工作效率高、故障率低。
智能监测
配有粉床监控模块,内置高清相机,每次铺粉和熔凝后拍摄粉床照片,经算法分析比对,可实现对每层铺粉质量和熔凝质量的监控,对异常铺粉进行自动补粉、自动报警。
全自动粉路循环系统
打印前添加粉末后,设备可以自动筛分与烘干粉末;打印过程中,系统自动且高效完成溢粉回收、筛分、供给三个过程;打印完成后,移动成形缸至取件工位,在氩气保护下,通过安装在清粉箱上的闭环真空强力吸模块(20L/Min)快速完成清粉工作。
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